CDはどのように作られるのでしょうか?

次のステップでは、エンジニアがアーティストと共に、楽曲の楽器とすべてのボーカルを録音します。プロデューサーは常に現場に立ち会い、自身のアイデアが実現されているかを確認します。その後、エンジニアはアーティストと演奏者の希望に沿って録音をミックスします。ミックス後、全員が楽曲に承認を出した時点で、マスタリングエンジニアに渡されます。 マスタリングエンジニア 通常は独立して動作する アーティスト そして生産者からだけでなく レコーディング-エンジニア。ミックスにおける技術的なエラーをチェック・修正し、周波数特性を調整することで、可能な限り多くの再生ソースで曲が同じように「良好」に聞こえるようにします。

マスター画像から印刷準備完了のDDP画像まで

完成した マスタリング 音響のプリプロダクション段階は完了していますが、実際のCD製造はその後に始まります。これは、プレス工場が必要とするのがWAVファイルではなく、標準化されたフォーマットだからです。 DDPイメージ （ディスク記述プロトコル）。このイメージには、正しい順序のオーディオデータ、トラック間の正確な休止時間、CDテキスト（アーティスト、アルバム、トラックタイトル）などのメタデータ、およびトラックごとのオプションのISRCコードが含まれています。詳細については、当社のページをご覧ください。 DDPマスタリングちなみに、DDPは純粋なストリーミング配信には必要なく、プレス工場専用のフォーマットです。

物理的な複製を段階的に行う

CDプレス工場では、デジタル画像が完成したディスクになるまでに、いくつかの工程を経ます。

1. グラスマスター： レーザーで刻印されたガラス基板は、微細な凹み（「ピット」）と隆起（「ランド」）としてデジタル情報を受け取る。
2. 電気めっき／プレス加工： ガラス原版から電鋳によって金属のネガ型が作製される。
3. 射出成形： スタンパーは、液状ポリカーボネートにデータ構造を刻印し、数秒で透明なキャリアディスクを作成する。
4. 金属加工: プレーヤー内のレーザーが反射光としてデータを読み取ることができるように、非常に薄いアルミニウム層が蒸着されている。
5. 保護コーティング： 紫外線硬化型ラッカーがアルミニウム層を腐食から保護する。
6. 抑圧： ラベルは、スクリーン印刷またはオフセット印刷を用いて、上面に直接印刷されます。

複製と重複の違いとは？

時 複製（プレス） 記載されているスタンピングプロセスが使用されています。ガラスマスターとスタンパーの金型費用が一度に複数個に分散されるため、大量印刷（通常300～500個程度）にはこのプロセスが適しており、結果として最高品質と互換性が得られます。 複製 一方、CD-Rブランクは書き込みと印刷が行われます。少量生産の場合はこの方が速く安価ですが、厳密にはプレスされたディスクではなく、書き込み済みのディスクです。

印刷、小冊子、パッケージング

完成したCDにはディスク以外にも、 小冊子 （複数ページの補足資料） インレイ （トラックリスト付きの裏ジャケット）とパッケージは、従来はジュエルケース、あるいはデジパックや紙製スリーブでした。貿易と物流のために、 EAN/バーコード また、該当する場合は、GEMAおよびLCのマーキングも表示されます。

CD製造におけるピーク社の役割

Peak-Studiosは マスタリングスタジオであり、プレス工場ではない私たちは、ミキシング、マスタリング、プレス用ファイルの作成といった、オーディオの前処理段階を担当します。 DDP画像 トラック順、ポーズ、CDテキスト/ISRC情報を含め、完成したイメージはお客様またはプレス工場に直接お届けします。その後、お客様が選択された複製施設で物理的なプレスが行われます。CDではなくアナログレコードをご希望の場合は、[ウェブサイト/ストア名]で必要な準備段階をご確認ください。 レコードマスタリングプロジェクトはいつでも提出できます。 アップロードページ 送信しました。