CDはどのように作られるのでしょうか?

次のステップでは、エンジニアがアーティストと共に、楽曲の楽器とすべてのボーカルを録音します。プロデューサーは常に現場に立ち会い、自身のアイデアが実現されているかを確認します。その後、エンジニアはアーティストと演奏者の希望に沿って録音をミックスします。ミックス後、全員が楽曲に承認を出した時点で、マスタリングエンジニアに渡されます。マスタリングエンジニア通常は独立して動作するアーティスト そして生産者からだけでなくレコーディング-エンジニア。ミックスにおける技術的なエラーをチェック・修正し、周波数特性を調整することで、可能な限り多くの再生ソースで曲が同じように「良好」に聞こえるようにします。

マスター画像から印刷準備完了のDDP画像まで

完成したマスタリング音響のプリプロダクション段階は完了していますが、実際のCD製造はその後に始まります。これは、プレス工場が必要とするのがWAVファイルではなく、標準化されたフォーマットだからです。DDPイメージ（ディスク記述プロトコル）。このイメージには、正しい順序のオーディオデータ、トラック間の正確な休止時間、CDテキスト（アーティスト、アルバム、トラックタイトル）などのメタデータ、およびトラックごとのオプションのISRCコードが含まれています。詳細については、当社のページをご覧ください。DDPマスタリングちなみに、DDPは純粋なストリーミング配信には必要なく、プレス工場専用のフォーマットです。

物理的な複製を段階的に行う

CDプレス工場では、デジタル画像が完成したディスクになるまでに、いくつかの工程を経ます。

1. グラスマスター：レーザーで刻印されたガラス基板は、微細な凹み（「ピット」）と隆起（「ランド」）としてデジタル情報を受け取る。
2. 電気めっき／プレス加工：ガラス原版から電鋳によって金属のネガ型が作製される。
3. 射出成形：スタンパーは、液状ポリカーボネートにデータ構造を刻印し、数秒で透明なキャリアディスクを作成する。
4. 金属加工:プレーヤー内のレーザーが反射光としてデータを読み取ることができるように、非常に薄いアルミニウム層が蒸着されている。
5. 保護コーティング：紫外線硬化型ラッカーがアルミニウム層を腐食から保護する。
6. 抑圧：ラベルは、スクリーン印刷またはオフセット印刷を用いて、上面に直接印刷されます。

複製と重複の違いとは？

時複製（プレス）記載されているスタンピングプロセスが使用されています。ガラスマスターとスタンパーの金型費用が一度に複数個に分散されるため、大量印刷（通常300～500個程度）にはこのプロセスが適しており、結果として最高品質と互換性が得られます。複製一方、CD-Rブランクは書き込みと印刷が行われます。少量生産の場合はこの方が速く安価ですが、厳密にはプレスされたディスクではなく、書き込み済みのディスクです。

印刷、小冊子、パッケージング

完成したCDにはディスク以外にも、小冊子（複数ページの補足資料）インレイ（トラックリスト付きの裏ジャケット）とパッケージは、従来はジュエルケース、あるいはデジパックや紙製スリーブでした。貿易と物流のために、EAN/バーコードまた、該当する場合は、GEMAおよびLCのマーキングも表示されます。

CD製造におけるピーク社の役割

Peak-Studiosはマスタリングスタジオであり、プレス工場ではない私たちは、ミキシング、マスタリング、プレス用ファイルの作成といった、オーディオの前処理段階を担当します。DDP画像トラック順、ポーズ、CDテキスト/ISRC情報を含め、完成したイメージはお客様またはプレス工場に直接お届けします。その後、お客様が選択された複製施設で物理的なプレスが行われます。CDではなくアナログレコードをご希望の場合は、[ウェブサイト/ストア名]で必要な準備段階をご確認ください。レコードマスタリングプロジェクトはいつでも提出できます。アップロードページ送信しました。