ビニール製造におけるカッティングスタイラス

カッティングスタイラスは、加熱されたサファイアまたはダイヤモンド製のスタイラスで、レコードのマスタリング工程において、回転するラッカー箔にオーディオ信号を溝として機械的に刻み込みます。このマスター箔は電鋳加工されてプレス金型となり、そこから一連のレコードがプレスされます。

ビニール製造におけるカッティングスタイラスとは何ですか?

レコード製造において、カッティング針はマスターレコードやレコードプレス用の型を作成するカッティング工程の一部として使用されます。このカッティング針は、カッティングニードルまたはカッティングピンとも呼ばれます。

レコードの音質は、スタイラスの品質と精度に大きく左右されます。熟練したサウンドエンジニアは、特殊な技術を駆使して、レコード溝がオーディオ信号を正確に再現し、不要なノイズや歪みがないように仕上げます。そのため、マスタースタイラスはレコード制作において非常に重要な役割を果たします。

青紫色の光が反射する、切りたてのビニール溝の上をダイヤモンドカッティングスタイラスが滑る様子を、超マクロ撮影で捉えた写真。

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カッティングスタイラスはどのような工程で使用されるのでしょうか?

録音まず、レコードにプレスする音をアナログ形式で録音します。これはレコーディングスタジオで録音することで行うことができます。その後、通常は レコードマスタリングこれは、後続のプロセスのためにオーディオ素材を特別に準備することを意味します。レコードマスタリング（またはディスクマスタリング）は、CDやストリーミング用のマスタリングとは根本的に異なります。最高の音質を実現するためには、レコードの特性を考慮する必要があるからです。

音を電気信号に変換する: 録音された音声信号は電気信号に変換されます。

カッティングスタイラスは、レコードマスタリングの物理的なレンズです。レコードのワークフロー全体は、 マスタリングガイド.

マスタープレートの切断電気信号はカッティングニードルに伝達され、回転するラッカーコーティングされたアルミニウムまたはアセテート箔にカッティングニードルが当たります。このカッティングニードルは、音声信号を溝の形で箔の表面に書き込みます。

電気鋳造マスタープレートを作成した後、電鋳工程が行われます。この工程では、マスタープレートを金属（通常はニッケル）でコーティングすることで、より強度が高く耐久性の高い金型を作成します。

プレスこのようにして製造された金属マトリックスはプレス機に挿入され、その中でビニール粒子は熱と圧力下で所望のビニール形状にプレスされます。

切削スタイラスは通常、サファイアまたは工業用ダイヤモンドで作られています。これらの非常に硬い素材は、漆箔に長時間彫刻を施しても、精密に研磨された刃先を維持します。ダイヤモンドは耐摩耗性に優れ、多数の切削においてより均一な溝を形成できますが、サファイアは安価であるものの、摩耗が早く、より頻繁な再研磨または交換が必要です。

スタイラスは細い発熱線で加熱され、ラッカー層を裂くのではなく、より滑らかかつきれいに切削します。熱によって切削刃の材料がわずかに液化し、溝壁が滑らかになり、表面ノイズが低減されます。したがって、完成したレコードで静かで歪みのないサウンドを得るには、スタイラスの温度設定が非常に重要です。

ステレオでは、スタイラスは45/45方式を用いて2つのチャンネルを2つの溝壁に刻み込みます。左チャンネルは一方の溝壁を、右チャンネルはもう一方の溝壁を、それぞれレコード面に対して45度の角度で変調します。スタイラスは水平方向と垂直方向に同時に移動します。モノラル信号は純粋に横方向の偏向を生み出すため、旧型のモノラル再生システムとの互換性が確保されます。

位相がずれた強い低音と、耳障りな歯擦音の多い高音は問題です。位相がずれた低い信号は、針が後でスキップしてしまうほど大きな垂直方向の振幅を生み出します。激しい歯擦音は針先に過負荷をかけ、歪みを招きます。そのため、信号が針に到達する前に、低音域はモノブロック化され、高音域は制御されることがよくあります。

どちらも溝に接触するが、その機能は正反対である。切削スタイラスは鋭利な刃先を持つ工具で、ラッカー箔に溝を積極的に彫り込み、その過程で材料を除去する。一方、スタイラスは丸みを帯びており、完成したプレス加工済みの溝を受動的に読み取り、そのたわみを電気信号に変換する。切削は創造し、スタイラスは再現する。